DreiTec SystemsEffizienter
Greiferbau

DreiTec SystemsSchulungen
& Service

Das Logo der Firma DreiTec Systems auf weißem Grund mit dem Claim "Innovative Automation Technology"
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DreiTec SystemsVorträge und
Weiterbildung

Wissen aufbauen und Verantwortung teilen - für mehr Wettbewerbsfähigkeit und Prozesssicherheit.

DreiTec Systems vermittelt Fachwissen direkt aus der Praxis: In kostenlosen Vorträgen und Weiterbildungen zum Thema “Effizienter Bau von Entnahmehänden” zeigen wir, wie hochwertiger Greiferbau mit modernster Technik und der Aufbau von komplexen Entnahmehänden für die Kunststoffverarbeitung und weitere Branchen gelingt.

Teilnehmer profitieren von langjähriger Erfahrung, praxisnahen Beispielen und wertvollen Tipps zur Optimierung eigener Projekte. Unser Ziel: Sie und Ihr Team nachhaltig zu befähigen, Systeme schneller, präziser und wirtschaftlicher zu planen und umzusetzen.

Fragen Sie uns gerne nach den Details und Ihren Optionen!

FAQ zu Schulungen und Inbetriebnahmen

Welche Kosten entstehen für Schulung und Inbetriebnahme?
Schulungen zum Thema Greiferbau oder zum effizienten Bau von Entnahmehänden sind für Verantwortliche und Mitarbeiter in Form von Vorträgen und Weiterbildungen kostenlos bei der DreiTec Systems GmbH zu bekommen. Die Inbetriebnahme einer Maschine oder eines Werkzeugs sowie die Einweisung oder Schulung der Mitarbeiter wird im Regelfall ebenfalls nicht explizit berechnet, ist Teil des gesamten Konzepts und somit bereits im Projekt enthalten.

Wie läuft die Inbetriebnahme eines Greifers oder Automatisierungssystems typischerweise ab?
Typische Unteraspekte, welche die Abläufe beeinflussen können, sind mechanische Integration, elektrische Anbindung, Schnittstellen zur Spritzgussmaschine (z. B. Euromap/OPC UA), Programmierung der Roboterbewegungen sowie Testläufe unter Realbedingungen. Besonders in der Automotive-Branche steht dabei die strukturierte Abnahme inklusive Dokumentation und Freigabeprozessen im Fokus. Und auch die Einbindung der entsprechenden Mitarbeiter oder verantwortlichen Personen spielt natürlich eine unterschiedliche Rolle bei der Inbetriebnahme eines Greifers oder einer Maschine.

Wie lange dauert eine Inbetriebnahme eines Greifers oder einer Maschine und was beeinflusst die Dauer?
Zeit ist ein kritischer Faktor – insbesondere bei Serienanläufen. Gesucht werden Erfahrungswerte zur Dauer von Installation, Parametrierung und Produktionsfreigabe. Einflussgrößen sind unter anderem Anlagenkomplexität, Anzahl der Achsen, Integration zusätzlicher Peripherie (z. B. Kamerasysteme oder Abtrenneinheiten), vorhandene Schnittstellenstandards sowie die Vorbereitung vor Ort. Eine Inbetriebnahme kann je nach Maschine oder Werkzeug und Komplexität wenige Minuten (z. B. als Plug-and-Play-System) bis zu mehreren Tagen dauern. Standardgreifer in der Industrie werden meist innerhalb von 2-3 Stunden in Betrieb genommen, komplexe Anlagen mit Peripherie und Programmierarbeiten 1-2 Tage.

Welche Schulungen sind für Bediener und Instandhalter sinnvoll?
Hier geht es um Qualifikations- und Qualitätssicherung sowie Fehlervermeidung im laufenden Betrieb. Bedienerschulungen, Wartungstrainings, Programmierkurse für Roboter sowie sicherheitstechnische Unterweisungen sind allgemein sinnvoll. In der Spritzguss- und Automotive-Branche stehen praxisnahe Trainings im Vordergrund, die auf reale Produktionsbedingungen abgestimmt sind. Ziel ist es, Bedienfehler zu reduzieren, Rüstzeiten zu verkürzen und kleinere Störungen eigenständig beheben zu können.

Wie stelle ich sicher, dass das System langfristig stabil läuft?
Nach der Inbetriebnahme steht die Nachhaltigkeit im Fokus. Konzepte zur Wartung, regelmäßigen Nachschulung oder Performance-Optimierung können Serviceverträge, Remote-Diagnosemöglichkeiten, garantierte Ersatzteilverfügbarkeit und Updates für Steuerungen oder Software beinhalten.